СУМГАЙЫТ /Trend/ - В преддверии отмечаемого 20 сентября Дня работников нефтяной отрасли, в рамках Платформы энергетического диалога SOCAR организован медиатур на этилен-полиэтиленовый завод.
Как сообщает корреспондент Trend, в ходе медиатура, в котором приняли участие представители более 30 средств массовой информации, сначала была представлена подробная информация о деятельности завода, производственных возможностях и реализованных в последние годы проектах по модернизации.
Было отмечено, что в состав предприятия входят производства этилена, полиэтилена, а также пара и электроэнергии (ППЭ). После проведения реконструкционных и модернизационных работ проектная годовая мощность по производству этилена доведена до 190 тысяч тонн, а мощность по производству пропилена – до 187 тысяч тонн. ППЭ было введено в эксплуатацию в 2001 году.
Представителям СМИ сообщили, что продукция, производимая в Производственном объединении «Azərkimya», в основном экспортируется в Турцию, Эстонию и Китай, а также осуществляются поставки в страны Центральной Азии. Основным целевым направлением экспорта продукции являются европейские рынки. Было отмечено, что в первую очередь удовлетворяется спрос турецкого рынка.
Согласно информации, в рамках «Государственной программы по развитию промышленности в Азербайджанской Республике на 2015–2020 годы», утвержденной распоряжением Президента от 26 декабря 2014 года, с 2016 года на установке «EP-300» этилен-полиэтиленового завода были проведены масштабные работы по модернизации. Основной целью проекта было обеспечение устойчивого снабжения этиленом, пропиленом, чистым водородом и энергоносителями комплекса «SOCAR Polymer», действующего в Сумгайытском химическом промышленном парке.
Было отмечено, что используемое для производства сырье непосредственно поступает с нефтеперерабатывающего завода имени Гейдара Алиева SOCAR. В этой связи этилен-полиэтиленовый завод считается одним из важных звеньев единой цепочки создания стоимости SOCAR - от добычи сырой нефти до производства полимеров.
В рамках проекта модернизации были введены в эксплуатацию новые склады, установка обогащения водорода, установки пропан-пропиленовых фракций, четыре новые пиролизные печи, турбокомпрессор М-4, реакторы селективного гидрирования, различные насосы и другое оборудование. В ходе капитального ремонта, проведенного в 2020 году, новые установки и оборудование были интегрированы в действующую установку «EP-300», что обеспечило высокопроизводительную деятельность предприятия.
В результате объем ежедневной переработки сырья был доведен в среднем до 2 500 тонн. Суточное производство этилена составило 630 тонн, а пропилена – 550 тонн. После проведенных реконструкционных работ фактические объемы производства основной продукции в целом увеличились в два раза, а по некоторым видам продукции – в три раза.
В ходе медиатура было отмечено, что в 2026 году ожидается, что уровень использования производственных мощностей в ПО «Azərkimya» превысит 85 процентов. В 2025 году предприятие использовало производственные мощности на 86 процентов.
На предприятии также реализуются экологические проекты. Одной из основных целей является улавливание образующегося в процессе производства углекислого газа и его использование в качестве вторичного сырья на заводе по производству карбамида.
Было отмечено, что в нормальном режиме работы в факельной системе сжигаются только газы, необходимые для обеспечения технологической безопасности, а выбросы отслеживаются посредством специальных систем мониторинга. Кроме того, инертные газы, образующиеся на установках по производству полипропилена и полиэтилена высокой плотности «SOCAR Polymer», повторно используются. Для этого их возвращают обратно в производственный процесс по проложенному между «Azərkimya» и «SOCAR Polymer» трубопроводу протяженностью 4 километра.
В рамках медиатура генеральный директор Производственного объединения «Azərkimya» SOCAR Эльнур Мамедли сообщил, что инженерный этап проекта по приборостроению и автоматизации на предприятии уже завершен на 98 процентов. «Начиная со следующего года, на площадке будут начаты физические монтажные и ремонтно-строительные работы. После завершения проекта системы управления заводом будут полностью автоматизированы, а безопасность и надежность операций еще более повысятся», – отметил Э. Мамедли.
По его словам, «Azərkimya» играет важную связующую роль между нефтеперерабатывающим заводом и «SOCAR Polymer» и, перерабатывая поступающие легкие фракции, обеспечивает основное сырье для производства полимеров.
Генеральный директор также сообщил, что в результате технических усовершенствований интервал проведения капитального ремонта увеличен с одного раза в год до одного раза в два года, что позволило оптимизировать расходы.
Было отмечено, что в настоящее время на заводе работают 1 900 человек. На предприятии ежегодно производится 190 тысяч тонн этилена, 187 тысяч тонн пропилена и 120 тысяч тонн полиэтилена. На установке «Polimir-120» осуществляется производство полиэтилена низкой плотности (LDPE). Производственная мощность энергетического хозяйства составляет 480 тонн пара в час и 68 МВт электроэнергии.
Затем представители СМИ ознакомились с производственными площадками завода.
